Les projets photovoltaïques sur les toits de Shenzhen subissent une mise à niveau substantielle des normes d'acceptation.qui définit des indicateurs quantitatifs précis pour l'arrêt rapide: l'action d'arrêt doit être terminée en 30 secondes au plus, la tension dans un rayon d'un mètre du réseau photovoltaïque doit descendre en dessous de 80V,et la tension à l'extérieur de 1 mètre devrait tomber en dessous de 30V.
Ce n'est pas quelque chose qui peut être simplement rejeté comme "installer un arrêt rapide". Le personnel d'accueil sur place va d'abord localiser tous les points de déclenchement de l'arrêt,confirmant la cohérence de la logique des sorties d'incendie, près de l'onduleur et au terminal de télécommande; ensuite vérifier la correspondance entre les dispositifs d'arrêt et les composants; enfin,enregistrer l'heure et la tension aux points de mesure spécifiés dans les dessins, confirmant que la limite du tableau, à l'intérieur comme à l'extérieur de la version adoptée du projet, satisfait aux exigences.Le simple fait de déclarer "la DRS est inscrite dans la facture de matériaux" n'est plus suffisant pour l'acceptation; la performance de contrôle de tension au niveau du système est le critère final.
La norme du groupe de Shanghai T/ESETA 0000072026 a encore affiné les exigences: l'arrêt doit être terminé dans les 30 secondes suivant le déclenchement,et la tension externe de la limite atteignable doit être ≤ 30V, la tension interne doit être ≤ 120 V et la puissance de sortie ≤ 1 W. Elle indique également clairement que "l'arrêt est divisé en niveau composant et niveau chaîne,Les solutions à l'échelle des composants devraient être privilégiées dans les zones densément peuplées. "
Le marché nord-américain a des barrières d'entrée plus strictes.et que la protection contre les chocs électriques pour les pompiers à l'intérieur de la limite doit être obtenue par un dispositif PVHCS ou une méthode de limitation de tension inscrits sur la liste.Lors du choix d'une solution PLC, la méthode de modulation de la puce et l'immunité au bruit déterminent directement le nombre de composants que le système peut prendre en charge.
Il s'agit d'une question critique qui est le plus facilement négligée par les fabricants de commutateurs et les acheteurs de modules.
La spécification de l'alliance SunSpec "Signal de communication pour l'arrêt rapide" définit le protocole de communication entre l'émetteur et le récepteur:l'émetteur envoie continuellement un signal dans un état "opérationnel"L'Alliance SunSpec déclare explicitement:"Seule la marque "SunSpec Certified" prouve la mise en œuvre complète et réussie de la spécification de fonctionnalité de signal de communication SunSpec Rapid Shutdown.Les déclarations de "conformité SunSpec" ou de "compatibilité SunSpec" faites par les fabricants ou d'autres tiers ne sont pas équivalentes à un certificat délivré par SunSpec.. "
Cela signifie queLa prise en charge des puces pour les protocoles, le passage des tests de conformité des modules et la certification complète des dispositifs sont trois niveaux de vérification indépendants.
La compatibilité des protocoles au niveau des modules n'est que le premier obstacle; les certifications de sécurité telles que UL 1741 et CSA C22.2 au niveau de l'ensemble de l'unité sont les passeports d'entrée sur le marché.Cette compréhension est cruciale pour les décisions de sélection des fabricants de disjoncteurs.
Pour les fabricants de disjoncteurs, les caractéristiques "support PLC" et "conducteur de ligne intégré" sur les spécifications de la puce ne sont que le point de départ.Ce qui détermine vraiment si une solution peut être produite en série et mise en œuvre, c'est l'adaptabilité de l'ingénierie au niveau du module.
La première dimension est la taille.L'interrupteur est installé sur le panneau arrière de chaque module photovoltaïque, où l'espace est extrêmement limité, et il partage cette zone limitée avec les boîtes de jonction et les câbles.La taille de l'emballage du module détermine directement l'espace de conception et la méthode d'installation du boîtier du disjoncteur. Les modules PLC utilisant le chipset Hisilicon PS0211 utilisent généralement un boîtier d'en-tête de broche de 28,12 × 18,00 mm ou un boîtier de doigt en or de 20,0 × 14,2 mm,Certains fabricants de modules ont lancé une version miniaturisée de 20.0 x 11.0 mm.
La deuxième dimension est la consommation d'énergie.Le dispositif d'arrêt est alimenté par le panneau photovoltaïque lui-même et n'a pas d'entrée de puissance indépendante.État non expéditeur de colis), et la puissance de fonctionnement dynamique est ≤ 0,5 W. Pendant les périodes d'insuffisance de la lumière du soleil, lorsque les modules sont ombragés ou la nuit,le module doit compter sur une consommation d'énergie en veille extrêmement faible pour maintenir sa capacité de surveillance;, en attendant le signal "opération autorisée" envoyé par l'émetteur de l'onduleur.
La troisième dimension est la capacité de mise en réseau.Les signaux PLC sont transmis par des lignes d'alimentation en courant continu, et le dispositif d'arrêt, agissant comme un nœud STA, doit établir un lien de communication fiable avec le CCO à l'extrémité de l'onduleur.La solution HiSilicon PS0211 prend en charge la mise en réseau rapide en 10 secondes dans un nœud typique de 200, scénario de réseau à deux niveaux, prenant en charge le routage dynamique et l'adressage multi-path, et les méthodes de propagation des commandes unicast, multicast et broadcast.Pour l'exigence d'un accès unifié pour plusieurs composants et dispositifs dans les systèmes photovoltaïques distribués,l'échelle de mise en réseau et les performances en temps des modules ont une incidence directe sur l'efficacité de mise en service du système.
Dans la sélection des modules PLC photovoltaïques d'arrêt, Qogrisysy fournit deux produits basés sur différentes solutions de puces, chacune correspondant à des axes d'ingénierie différents.
le système S130N-ISI (solution VC6330 de Linktronics)Ce module utilise un emballage LCC, avec une taille de PCB contrôlée à 12,6 × 20,6 × 2,5 mm.Il fonctionne à des températures allant de -20°C à 80°C et à des températures de stockage de -40°C à 125°C, prenant en charge la bande passante SGCC de 0 à 12 MHz et le protocole de communication IEEE 1901.1.Pour les conceptions d'appareils de commutation dont l'espace est extrêmement limité, la taille physique du module est souvent le premier obstacle de dépistage.
Pour la conception des boîtiers des unités d'arrêt rapide (RSU) où l'espace est sévèrement limité, les dimensions physiques du module servent souvent de critère de sélection principal.,La compatibilité technique au niveau du module est plus critique que les paramètres spécifiques de la puce:l'appareil est monté à l'arrière du module photovoltaïque dans une zone d'espace extrêmement limité et est alimenté par le panneau photovoltaïque lui-même, ce qui l'oblige à surveiller en permanence les signaux PLC lorsqu'il fonctionne à un niveau de consommation de puissance de microwatts.L'efficacité et la fiabilité sur une large plage de températures détermine directement si l'unité RSU complète peut fonctionner de manière stable dans des environnements de toit réels..
Tout d'abord, les PLC sont la solution technique optimale pour l'arrêt rapide au niveau des composants.La spécification SunSpec utilise explicitement des PLC comme porteur de signal de communication, multiplexant les lignes de courant continu pour transmettre des signaux de contrôle,évitant ainsi les risques de coûts et de fiabilité liés à la pose de lignes de communication séparées pour chaque composant.
Deuxièmement, les critères d'acceptation passent de "fonctionnalité" à "efficacité mesurable".Les spécifications de 30 secondes/80V/30V de la SJG 220-2026 et les exigences quantitatives de la norme du groupe de Shanghai signifient que la conception d'une solution d'arrêt rapide doit résister à des essais sur place.
Troisièmement, la principale considération pour la sélection du module devrait passer des "paramètres de la puce" à "adaptabilité de l'ingénierie".Les trois indicateurs d'ingénierie: contraintes d'espace de l'unité d'arrêt, contraintes de consommation électrique dans des conditions d'autoalimentation,Les restrictions de l'échelle du réseau dans les scénarios distribués sont essentielles pour déterminer si une solution peut être produite et mise en œuvre en série..
Quatrièmement, la connaissance des niveaux de certification est une capacité que les fabricants de disjoncteurs doivent mettre en place.La prise en charge de la puce pour le protocole SunSpec, la certification du module par SunSpec et la certification complète de l'unité par les normes de sécurité UL 1741 sont trois niveaux de vérification indépendants.La puce Hisilicon PS0211 indique explicitement le support pour la norme SunSpec, et le module Qogrisysy 3121N-H, basé sur cette puce, fournit une garantie fondamentale au niveau du protocole pour la certification complète des unités des fabricants de disjoncteurs.
Cinquièmement, le rôle des fournisseurs de modules passe de la "livraison de dispositifs" à l'"assistance à la certification".Les fabricants de commutateurs ont besoin de plus que de simples "modules utilisables"; ils ont besoin de partenaires techniques qui peuvent "aider à comprendre la logique des tests SunSpec, optimiser la conception des réseaux système,et aider à réussir la certification globale du système. "
